el dia 16 de junio del 2010 el grupo de 4"D" realizamos un viaje de estudios a GDL a una empresa llamada SIEMENS donde se fabrican motores electricos desde el principio hasta el final.primero salimos alas 7:00 am del cbtis70 en un camion que nosotros cooperamos, durante el viaje nos fuimos la mayoria dormidos pero al llegar a GDL todos se despertaron y al llegar a la empresa siemens todos nos pusimos la camisa del cbtis y zapatos porque sin esas condiciones no nos dejarian entrar.
Despues, ya adentro de la empresa una señorita nos dijo las reglas que deberiamos que seguir, unas de ellas fueron: tener el orden, no tocar las cosas de la fabrica, tambien no debemos de llevar camara fotografica y tambien estar todos juntos.pero no solo las reglas tambien nos dijo las precausiones como; irse todos juntos para no perderse, no tocar las cosas porque nos podriamos cortar o quemar,ya siguiendo esas reglas empezo el recorrido con la ayuda de un trabajador llamado alberto que fue nuestra guia lo primero que fuimos a ver fue desde cuando enrrollan una especie de lamina que con la que se van hacer las carcasas de diferentes medidas. ya hecho el rollo pasa a una maquina que realiza las carcasas con un solo golpe. con un golpe se realizan diferentes medidas de carcasas. luego fuimos a ver como se hacen los estatores solo vimos los de pequeño tamaño , pasamos a una area donde se hacen las roscas de los estatores para poder ponerle los tornillos y haci armarlos, la medida tiene que ser exacta y muy precisa.
tambien pasamos a area donde ya esta listo el estator y el rotor se revisan para que esten bien alineados u no tengan inperfecciones ya revisado esto un trabajador lo mete a una maquina donde se ve como si los pulieran. de ahi nos pasamos a la area de pintura donde solo vimos tres colores el azul, rojo, y el cafe.luego fuimos a una area donde se suben a revisar totalmente para pasarlos a enbobinar.despues fuimos al area de embobinado donde varios trabajadores enbobinan los motores ya sean trifasicos, bifasicos o monofasicos. lo hacen manualmente,hsy unos motores que se embobinan automaticamente con una maquina. ya que lo embobinan, ellos mismos le realizan las coneciones.
ya embobinado el motor y hecho las conexiones pasan a una area donde unos trabajadores realizan las pruevas de conecion con la ayuda de una maquina, tiene que pasar uno por uno.
al final el trabajador que era nuestro guia nos dijo que se crean 100 motores pero de los mas grandes al dia.500 de los medianos y 2000 de los mas pequeños ya sean trifasicos , bifasicos o monofasicos.en total serian 2600 motores en una jornada.
ya saliendo de la fabrica nos fuimos a las plazas autlet donde nos la pasamos agusto porque tenia casi de todo para divertirse. nos tomamos fotos para el recuerdo.
nos venimos como a las 5.00 pm. de GDL, durante el camino todos nos fuimos asiendo relajo pero nos divertimos y eso es lo que importa.
conclucion:
este viaje nos sirvio para aprender y observar sobre los motores que de eso se trata nuestra materia, no solo eso, tambien nos sirvio para convivir mas entre nosotros y para pasarla bien.
los compañeros de este equipo y otros que fueron son:
adame magaña cristian omar
cardenas martines fernando
galindo cardenas carlos albeto
hernandez rincon manuel alejandro
heredia baron mario cesar
velasquez cortes jorge alberto
fotos del recuerdo:
